钢铁研究学报

作者：周晓光1，刘旭辉1,2，杨春宇1，吴浩鸿2，刘振宇1，王国栋1

单位：1.东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室，辽宁沈阳110819；2.湖南华菱涟源钢铁有限公司，湖南娄底417009

关键词：以热代冷;双相钢;无头轧制;组织;性能

采用MMS- 200热模拟试验机对DP600双相钢进行双道次压缩，研究带有中间坯补热工序的无头轧制工艺和常规轧制工艺对试验钢奥氏体组织和变形抗力的影响，并在实验室进行了2种工艺条件下的热轧试验。结果表明，具有中间坯补热工序的无头轧制工艺有利于精轧前奥氏体组织的均匀化，降低钢材的变形抗力，试验钢更易于变形；轧制薄规格双相钢时，中间坯补热工序可以抑制马氏体带状组织的生成，试验钢具有较高的断后伸长率，马氏体含量的增加提高了试验钢的抗拉强度，力学性能满足DP600的标准要求。该研究结果为无头轧制工艺开发薄规格DP600双相钢奠定了理论基础。

来源：2019年第2期

《钢铁研究学报》期刊编辑部

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