钢铁研究学报杂志2020年第8期
-
- 高炉上部锌在焦炭上的富集及赋存形式的研究
- 朱斌，周进东，潘祎，廖鹏程，鲁俊
- 摘要：锌作为有害元素，在高炉内循环富集给生产带来了一系列不利影响，但锌在高炉中的赋存形式未有定论，为此，设计了一种新的实验方法，模拟研究了高炉上部锌在焦炭上的富集及赋存形式。实验结果表明，温度在493～905℃范围内，焦炭表面和内部均附集着较多的细小的颗粒状氧化锌；温度在493℃以下，焦炭表面附集着珠状金属锌和氧化锌，但内部锌较少；焦炭表面在温度低于493℃时富集的锌在493～905℃温度范围内进行转变，焦炭表面附集着白色致密结壳和众多小颗粒组成的球形氧化锌，但焦炭上仍有金属锌存在，同时焦炭内部存在的锌也较多。
-
- 高强抗震钢筋中铌的碳、氮化物析出热力学研究
- 黎志英，李长荣，曾泽芸，陈龙海，李正嵩，刘占林
- 摘要：连铸过程中铌的氮化物、碳化物和碳氮化物在奥氏体晶界的析出对铸坯的质量产生严重的影响。分析了500MPa级高强度抗震钢筋(HRB500E)中铌的氮化物、碳化物和碳氮化物在液相、凝固过程以及奥氏体相等不同阶段的析出热力学，计算了不同温度下NbN和NbC的平衡/实际浓度积，得到NbN和NbC在微合金钢连铸过程中的析出规律。计算结果表明：在HRB500E钢中，NbN、NbC在钢液成分均质状态和凝固过程中难以析出；在奥氏体相中，随着温度的降低，NbC、NbN及NbC0.85N0.?15具备析出热力学条件，析出温度分别为1377、1229 和1378K，析出顺序依次为：NbC0.85N0.?15、NbC、NbN。
-
- Nb对高碳钢珠光体球化的影响
- 冯路路，吴开明，乔文玮，谢兴，张国宏
- 摘要：设计了2种不同Nb含量的高碳珠光体钢（0.025Nb和Free?-Nb），采用光学显微镜、扫描显微镜、透射电镜和硬度测试仪对两种试验钢珠光体球化前后的显微组织进行了观察和球化后的硬度进行了测量。结果表明：Nb元素可以细化高碳珠光体钢的片层间距，相同条件下具有更多的铁素体?渗碳体界面，在球化退火的第一阶段提供大量的位错和亚晶界使片状珠光体快速熔断，同时也给第二阶段碳的扩散提供高速扩散通道；细小的片层间距缩短了碳和合金元素的扩散距离，使球化转变速度加快，促进了高碳珠光体的球化。Nb元素的添加获得了细小片层间距以及更多的合金碳化物使试验钢的初始硬度偏高，球化退火前4h硬度值下降幅度较大，球化退火4h后对试验钢硬度的影响不大。
-
- 轧后冷却工艺对低碳高强复相钢组织和性能的影响
- 邹航，徐光，刘曼
- 摘要：设计了3种不同轧后冷却速率和快速冷却终点温度，进行轧后冷却实验，结合扫描电子显微镜、透射电子显微镜和拉伸实验等，研究了冷却工艺对低碳高强复相钢组织和性能的影响。结果表明，在同一冷却速率下，随着快速冷却终点温度的增加，形成的贝氏体逐渐减少，马奥岛（M/A）明显粗化，且M/A岛比例增加，组织整体形貌从板条状变成块状。此外，在相同冷却速率下，随着快速冷却终点温度的增加，钢的强度逐渐降低，伸长率增加。另外，当快速冷却终点温度为480℃时，随着冷却速率的减低，贝氏体逐渐消失，且M/A岛逐渐粗化，同时随着冷却速率的降低，钢的强度降低，伸长率有所增加。本研究结果可以为生产和优化低碳高强复相钢的轧后冷却工艺制度提供参考。
-
- 奥氏体不锈钢TP347H高温服役后磁化机制
- 王严
- 摘要：针对超临界机组奥氏体不锈钢（TP347H）管高温运行后管壁出现的磁化现象进行研究。通过显微组织观察、扫描电镜及能谱分析，对其磁性产生原因进行分析。试验结果表明：强磁性区域可分为基体区（Ⅰ区）、大块析出相区（Ⅱ区）及氧化层区（Ⅲ区），而弱磁性区域则仅存在基体区（Ⅰ区）与大块析出相区（Ⅱ区），大块析出相主要含Ni元素，氧化层则为主要富含Cr、Fe、Ni、O，长期高温运行后Ni的大量析出并形成大块析出相区是导致奥氏体不锈钢TP347H发生明显磁化的主要原因。
