钢铁研究学报

作者：吴腾1,2，万湛勋1，杨玉佳1，于思凡1，吴润1，梁文3

单位：1.武汉科技大学钢铁冶金及资源利用省部共建教育部重点实验室，湖北武汉430081；2.武汉科技大学钢铁冶金新工艺湖北省重点实验室，湖北武汉430081；3.宝钢中央研究院武汉分院，湖北武汉430080

关键词：关键词：热轧双相钢,终轧温度,显微组织,力学性能

摘要：基于汽车轻量化原则，利用热轧大压下+超快冷+弛豫制备得到1200MPa级热轧双相钢（DP），借助OM、SEM、TEM和室温拉伸等试验手段，研究了终轧温度对试验钢组织性能的影响。研究表明：随着终轧温度增加，铁素体体积分数和晶粒尺寸逐渐减小，马氏体的体积分数逐渐增加；抗拉强度增加，伸长率减小，强塑积减小，屈强比最低为0.56，n值最高为0?.13。终轧温度对各相的体积分数、形貌、分布和析出行为有影响，组织中细小的铁素体晶粒、细化的马氏体板条束和弥散的析出相提高了材料的均匀变形能力，综合考虑轧机负荷、生产效率和力学性能，试验钢在该工艺条件下合适的终轧温度可取810～840℃。

来源：2021年第6期

《钢铁研究学报》期刊编辑部

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