钢铁研究学报

作者：杨双平，郭世杰，池延斌，刘守满，孙海兴，张甜甜

单位：西安建筑科技大学冶金工程学院，陕西西安710055

关键词：关键词：烧结过程,FLUENT,模拟计算,料层温度场

摘要：以某钢厂150m2烧结机为研究对象，利用CFD软件FLUENT为计算平台，将现场实际参数作为信息输入，模拟计算了该企业烧结过程，通过对比风箱烟气温度实测值与模拟值，分析误差及其来源，验证了烧结模拟的正确性。采用单因素分析法探究了点火温度、配碳量及孔隙率对料层温度分布的影响规律。结果表明：点火温度只能影响料层上部极值温度，对烧结时间以及成矿质量影响不大；配碳量从4.2%增加至4.6%，料层底部极值温度升高且烧结时间缩短，有利于提高烧结矿质量以及成品率；孔隙率从0.48增大至0.52，气?固相间的热交换反应加剧，料层自蓄热作用加强，垂直烧结速度加快，烧结效率提高。

来源：2024年第2期

《钢铁研究学报》期刊编辑部

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