钢铁研究学报

作者：张博康1,2，罗果萍1，郝帅1，卢元元1，柴轶凡1

单位：1.内蒙古科技大学材料与冶金学院，内蒙古包头014010；2.山东钢铁股份有限公司山钢研究院，山东济南250000

关键词：关键词：转炉钢渣；碳热还原；铁回收率；粉化率；晶型转变

摘要：为研究工艺参数对钢渣碳热还原的影响并确定最优工艺条件，以包钢热泼渣和生产用焦粒为原料，通过不同焦渣比、碱度、还原温度和时间的四因素四水平正交实验研究其对钢渣碳热还原的影响，并通过极差分析确定还原渣铁回收率和粉化率的最优参数，并对其验证。结果表明：对渣样还原后铁回收率影响的因素依次为焦渣比、还原温度、碱度和保温时长，最优水平组合为10∶90的焦渣比、1600℃的实验温度、1.8的碱度条件和50min的保温时长，渣样还原后铁回收率可达59.67%；对渣样还原后粉体100目（150μm）过筛率影响的因素依次是焦渣比、碱度、还原温度和保温时长，最优水平组合为25∶75的焦渣比、1450℃的实验温度、2.2的碱度条件和30min的保温时长，渣样还原后粉体100目过筛率为78.08%，为全部实验最高水平；在焦渣比25∶75、还原温度1550℃、碱度2.0和保温60min的实验条件下，渣样还原后铁回收率和100目过筛率均较好，分别为47.18%和43.83%。

来源：2024年第6期

《钢铁研究学报》期刊编辑部

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