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国内刊号：11-2133/TF
国际刊号：1001-0963
发布日期:
作者：张伟1,2, 贾谦1,2, 乔改霞3, 陶栋4, 杨通4, 曾群锋5
单位：1.西安交通大学城市学院机械工程学院,陕西西安710018;；2.机器人与智能制造陕西省高校工程研究中心,陕西西安710018;；3.西安北方庆华机电有限公司,陕西西安710025;；4.西安工业大学材料与化工学院,陕西西安710021;；5.西安交通大学现代设计及转子轴承系统教育部重点实验室,陕西西安710049
关键词：蠕墨铸铁,热暴露,暴露温度,抗拉强度,伸长率
基金：国家自然科学基金面上资助项目(52275126)
为了满足高功率密度柴油机机体和汽缸盖材料的高温性能要求,研究了柴油机缸盖用高强度蠕墨铸铁在经过不同热暴露温度350、500 ℃和不同保温时间0~1 000 h处理后的力学性能和显微组织的变化。结果表明:热暴露后蠕墨铸铁试验件的抗拉强度<i>R</i><sub>m</sub>随着保温时间的增加而减小,伸长率<i>A</i>随着保温时间的增加而增大;350 ℃热暴露、保温1 000 h时,试件的室温抗拉强度<i>R</i><sub>m(25 ℃)</sub>和伸长率<i>A</i><sub>25 ℃</sub>比未保温时分别减小了20.0%和增大了41.7%,高温抗拉强度<i>R</i><sub>m(200 ℃)</sub>和伸长率<i>A</i><sub>200 ℃</sub>比未保温时分别减小了20.2%和增大了125%;500 ℃热暴露、保温1 000 h时,试件的室温抗拉强度<i>R</i><sub>m(25 ℃)</sub>和伸长率<i>A</i><sub>25 ℃</sub>比未保温时分别减小了46.7%和增大了36.1%,高温抗拉强度<i>R</i><sub>m(200 ℃)</sub>和伸长率<i>A</i><sub>200 ℃</sub>比未保温时分别减小了14.6%和增大了50%;随着热暴露时间的增加,蠕墨铸铁基体组织中的珠光体量逐渐减少,铁素体量逐渐增多,是造成组织和力学性能变化的主要原因。
来源：2024年第12期
《钢铁研究学报》期刊编辑部
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