钢铁研究学报

作者：白路伟¹, 徐铫峰¹, 向俊一¹, 黄青云¹, 吕学伟²

单位：1.重庆科技大学冶金与动力工程学院,重庆401331;；2.重庆大学材料科学与工程学院,重庆400044

关键词：钒钛磁铁矿,钠钙复合,直接提钒,工艺,高效

基金：国家自然科学基金资助项目(52474323);重庆科技大学研究生创新计划资助项目(YKJCX2420203,YKJCX2420202)

钒钛磁铁矿直接进行钠化提钒可提高全流程过程中钒的回收率,但此操作会导致钠盐添加量过大、高钠尾渣难利用。针对这一问题,本文提出了钠钙复合焙烧提钒新工艺,该工艺通过碳酸钠与碳酸钙的协同作用,可在降低钠盐用量的同时提升钒的回收率。试验结果表明,与传统钠化提钒工艺相比,钠钙复合焙烧体系经水浸后钒的回收率可提升3.29%,达到75.19%;钠盐使用量可由6%(质量分数,余同)降低至4%。与酸浸工艺相比,钒的回收率显著提高25.18%,达到97.08%;碳酸钠(Na₂CO₃)使用量可由6%降低至5%。该技术以廉价易得的碳酸钙(CaCO₃)替代16.6%~33.3%的Na₂CO₃,使尾矿中钠质量分数由2.360%降低至0.032%~1.790%,残钒质量分数由0.240%降低至0.029%~0.211%,表明钠钙复合焙烧工艺在降低生产成本、提升资源利用率及保护环境等方面具有显著优势。

来源：2025年第11期

《钢铁研究学报》期刊编辑部

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