钢铁研究学报

作者：江张睿¹, 高丽平^1,2, 金国忠³, 陆阳¹, 汪开忠³, 黄贞益^1,2, 霍明帅^1,2

单位：1.安徽工业大学冶金工程学院,安徽马鞍山243002;；2.安徽省低碳冶金与流程控制工程研究中心,安徽马鞍山243000;；3.马鞍山钢铁有限责任公司技术中心,安徽马鞍山243000

关键词：18CrNiMo7-6钢,电子背散射衍射技术,模锻齿轮,微观组织分析,马氏体亚结构

基金：安徽省重点研究和开发计划资助项目(No.202304a05020082)

18CrNiMo7-6齿轮因磨损、疲劳、过载等因素易发生失效,且失效区域主要集中在近齿尖、齿根处。本文通过对18CrNiMo7-6齿轮模锻过程进行模拟,发现模锻后齿轮齿尖、齿根区域为齿轮应力集中区域,分别为214.1和238.5 MPa,从齿尖向齿根区域,等效应变从1.53递增至1.97。对渗碳后试样沿表面向心部进行硬度测试,发现齿尖区域渗碳层深度和硬度均高于齿根区域。随后利用电子背散射衍射(EBSD)技术分析了18CrNiMo7-6齿轮渗碳后的微观组织,发现相较于齿根区域,齿尖区域小角度晶界占比低、位错密度高、马氏体晶粒和重构后的原奥氏体晶粒细小,从微观组织分析中可知,齿尖区域体现出较强的裂纹萌生与扩展阻力。

来源：2026年第1期

《钢铁研究学报》期刊编辑部

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